In un impianto specializzato nel trattamento di rifiuti speciali pericolosi e non pericolosi, situato nella zona della Franciacorta bresciana, il vaglio Powerscreen Titan 1300 venduto da Impianti Industriali S.r.l. lavora cinque giorni su sette al fianco di GAP Services S.r.l. — società del Gruppo Piantoni Holding — per il pretrattamento dei materiali destinati alla linea di soil washing. Un caso che illustra concretamente come un vaglio mobile di sgrossatura ad alte prestazioni possa integrarsi in cicli produttivi complessi, con flussi di rifiuti variabili e requisiti di qualità granulometrica stringenti.
GAP Services: 70 anni nel siderurgico, dal 2020 anche nei servizi ambientali
GAP Services S.r.l. appartiene al Gruppo Piantoni Holding, realtà con oltre 70 anni di storia nel settore siderurgico. Dal 2020 l’azienda ha esteso la propria operatività ai servizi ambientali, occupandosi all’interno della piattaforma di vagliatura, carico dei materiali e gestione del rifiuto sfuso destinato alla biopila.
La struttura operativa di GAP si distingue per l’elevata flessibilità di intervento: oltre alla movimentazione con pale gommate CAT (modelli 966M-XE e 972M-XE) e alla vagliatura con il Titan 1300, l’azienda è in grado di eseguire la frantumazione preventiva del materiale tramite escavatore con frantumatore e la separazione del ferro con magnete prima dell’immissione in tramoggia. Un insieme di competenze e attrezzature che consente di gestire picchi di lavoro e flussi di rifiuti eterogenei senza interruzioni operative.
Come spiega Alberto Gallini, Company Manager di GAP Services: “Non solo movimentiamo e pretrattamento il materiale con il Titan 1300, ma siamo anche in grado di intervenire qualora occorresse frantumare il materiale prima che venga immesso nel vaglio, o utilizzare un magnete per pulirlo dal ferro. Un’estrema versatilità di servizio.”
Perché il Titan 1300: qualità granulometrica già al primo passaggio
La scelta del Titan 1300 non è stata immediata: GAP Services ha prima richiesto una demo a Impianti Industriali per valutare l’effettivo beneficio dell’inserimento di un vaglio sgrossatore nel ciclo di lavoro. Un approccio pragmatico, tipico degli operatori industriali strutturati.
Come ha spiegato Gallini: “La necessità primaria era quella di avere qualità anche in fase di pretrattamento del rifiuto: in uno, massimo due passaggi, si deve ottenere subito la perfetta granulometria del materiale. Il Titan 1300, già al primo passaggio, consente di fare l’85% della sgrossatura, risparmiando tempo e fluidificando il flusso di lavoro.”
Il risultato operativo si misura in tre frazioni di uscita: 0-20 mm, 20-50 mm e sopra 50 mm, con una produzione oraria che arriva fino a 350 t/ora e un’operatività media di 4-8 ore al giorno per cinque giorni a settimana.
Scheda tecnica: Powerscreen Titan 1300
Il Titan 1300 si posiziona nella gamma Powerscreen tra il Warrior 1200 e il Warrior 1800, combinando la compattezza del primo con una capacità produttiva superiore. Come precisa Andrea Merati, Responsabile Commerciale di Impianti Industriali: “Con un peso di 20,7 t e una produzione fino a 350 t/ora, il Titan 1300 ha una superficie vagliante di 4,10 m × 1,22 m. Il piano vagliante si muove fino a 1.020 giri/min, consentendo già alla prima passata di ottenere materiale di altissima qualità.”
Caratteristiche principali:
- Peso operativo: 20,7 t
- Superficie vagliante: 4,10 m × 1,22 m
- Velocità piano vagliante: fino a 1.020 giri/min
- Produzione oraria: fino a 350 t/ora
- Configurabile con 2 o 3 nastri di scarico
- Telaio e tramoggia in acciaio heavy duty per resistenza e durabilità in impieghi gravosi
- Impianto mobile su cingoli: spostabile per pulizia del piazzale e utilizzo in più siti
Le personalizzazioni su misura per GAP Services
Uno degli aspetti che caratterizza il rapporto tra Impianti Industriali e i propri clienti è la capacità di adattare le macchine alle specifiche esigenze operative. Il Titan 1300 installato presso GAP Services è stato configurato con una serie di accorgimenti tecnici su misura:
- Pattini in gomma per la protezione del piazzale durante il lavoro
- Sistema di ingrassaggio automatico per ridurre i tempi di manutenzione ordinaria
- Radiocomando per l’arresto immediato del vaglio in caso di materiale sovradimensionato in ingresso
- Sovrasponde laterali per il contenimento del materiale durante la vagliatura
- Sistema di nebulizzazione acqua per l’abbattimento delle polveri nella fase di carico
- Specchio sopra la tramoggia per il monitoraggio visivo del carico ed evitare accumuli
Questa capacità di personalizzazione — che va dalla dotazione accessoria fino alla configurazione dei nastri di scarico — è uno degli elementi che distingue Impianti Industriali da un semplice rivenditore e lo qualifica come partner tecnico a tutti gli effetti.
Soil washing e gestione rifiuti: un settore in crescita
L’impianto che ospita il Titan 1300 è una delle prime realtà in Italia ad aver adottato la tecnica del soil washing per il trattamento e il recupero di terreni contaminati e materiali da costruzione e demolizione. Una tecnologia che richiede un pretrattamento accurato dei rifiuti in ingresso: la separazione granulometrica a monte del processo è determinante per l’efficienza dell’intera linea.
La variabilità dei flussi in ingresso — come dimostra il caso dei materiali di scavo dalla Valtellina per le infrastrutture delle Olimpiadi invernali di Milano-Cortina 2026 — impone soluzioni flessibili e macchine in grado di adattarsi a tipologie di rifiuto molto diverse tra loro. È proprio in questo contesto che la mobilità del Titan 1300 e la sua configurabilità diventano vantaggi operativi concreti.
Una partnership di oltre 40 anni
Il rapporto tra GAP Services e Impianti Industriali ha radici profonde: come ha sottolineato Gallini, la collaborazione dura da oltre 40 anni e si fonda su fiducia reciproca e sulla certezza di poter contare su un partner — non solo su un dealer — in ogni momento.
La disponibilità di Impianti Industriali a proporre una demo e un periodo di noleggio preliminare prima dell’acquisto ha confermato questo approccio orientato al risultato del cliente.
Dalla prova sul campo all’acquisto, fino all’assistenza post-vendita h24 garantita attraverso il servizio di officina mobile di Orimec S.r.l.: il modello di servizio di Impianti Industriali è progettato per accompagnare il cliente in ogni fase del ciclo di vita della macchina.
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